Xerox WorkCentre 6605 – naprzemiennie blade i mocne kolory zdjęć, pełne tonery, kalibracja

Pytanie

drukarka xerox® workcentre® 6605 dlaczego raz drukuje mocnymi kolorami zdjęcie a raz to samo zdjęcie drukuje bladymi, i po kilku drukach sytuacja się powtarza pojemniki z tonerem są pełne

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji


Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

  • Najczęstszą przyczyną naprzemiennego „mocnego” i „bladego” druku w Xerox WorkCentre 6605 jest rozjeżdżająca się kalibracja gęstości kolorów (Toner Density Control) spowodowana zabrudzeniem czujnika gęstości lub pasa transferowego, ewentualnie zużyciem podzespołów obrazujących (bębny, ITB, fuser).
  • Problem ustępuje po pełnej kalibracji, wyczyszczeniu modułu obrazowania i – jeśli trzeba – wymianie zużytych elementów (imaging unit, transfer belt, fuser) oraz aktualizacji firmware’u.

Kluczowe punkty
• Wykonaj ręczną kalibrację kolorów i czyszczenie „Toner Refresh / Clean Developer”.
• Oczyść/wyjmij pas transferowy (ITB) i wyczyść czujnik gęstości (ID Sensor).
• Sprawdź stan bębnów i fusera, zainstaluj najnowszy firmware, wyłącz tryb „Toner Saver”.

Szczegółowa analiza problemu

1. Jak działa druk laserowy w 6605

1) Ładowanie bębna → 2) Ekspozycja laserem → 3) Wywołanie (toner) → 4) Transfer na pas ITB → 5) Przeniesienie z ITB na papier → 6) Utrwalenie (fuser).
Każdy etap ma element regulacji gęstości (patch sensing). Jeśli czujnik gęstości nie „widzi” poprawnie próbnych plam CMYK nanoszonych na pas, algorytm dozuje za mało/za dużo tonera, co skutkuje cyklicznym blaknięciem lub przesytem.

2. Typowe przyczyny fluktuacji nasycenia

  1. Czujnik gęstości/ID Sensor zabrudzony pyłem tonera ⇒ błędny odczyt patchy.
  2. Pas transferowy (Intermediate Transfer Belt) matowy, porysowany lub zabrudzony, przez co czujnik „gubi” plamy referencyjne.
  3. Zużyty moduł obrazujący (imaging unit) – niestabilne ładowanie bębna.
  4. Fuser osiąga zbyt niską temperaturę (zużyte elementy grzejne, termistory) ⇒ toner nie stapia się w pełni, wydruk wygląda na blady.
  5. Nieoryginalny lub zbrylony toner o zmienionym ładunku tryboelektrycznym – proces wywoływania staje się losowy.
  6. Tryb „Toner Saver” lub zły typ papieru w sterowniku (Plain zamiast Heavy / Glossy).
  7. Wielokrotne włączanie/wyłączanie urządzenia – kalibracja uruchamia się za każdym razem, podbijając lub zmniejszając gęstość.

3. Diagnostyka krok-po-kroku

  1. Wydrukuj strony:
    Machine Status → Information Pages → Print Quality Problems Page. Analizuj jednolite pasy CMYK – jeśli każdy co kilka arkuszy staje się jednocześnie blady, winny jest system gęstości lub fuser; jeśli tylko jeden kolor – patrz kaseta/bęben tego koloru.
  2. Sprawdź licznik życia imaging unit, pasa ITB i fusera (Tools → Admin Settings → Supplies Info). Żółte/czerwone statusy = wymiana.
  3. Obejrzyj pas ITB – szare/ciemne plamy w części kalibracyjnej (lewy brzeg) zasłaniają ID Sensor.
  4. Uruchom narzędzia:
    Tools → Admin Settings → Maintenance
    • Clean Developer
    • Toner Refresh
    • Auto Registration Adjustment
  5. Wejdź w sterownik (Windows) → Printing Preferences → Image Options
    • wyłącz „Toner Save Mode”
    • wybierz „Enhanced” lub „High Quality” + prawidłowy typ papieru.

4. Wymiana/weryfikacja podzespołów

• Imaging Unit: ~24 000 str. kolor (każdy kanał) – po przekroczeniu przebiegu kontrast spada skokowo.
• ITB: ~50 000 str. – zużycie objawia się pasami o zmiennej gęstości.
• Fuser 220 V: ~100 000 str. – mierzalny spadek temperatury, łatwo rozmazać nadruk paznokciem.

5. Teoretyczne podstawy kalibracji gęstości

Sterownik DC Controller na podstawie ID Sensor odczytuje densyto-ładowania patchy (∼0,3 in²) i koryguje PWM/ATDC (Automatic Toner Density Control). Brudny sensor → odczyt za wysoki ⇒ zmniejsza dawkowanie tonera ⇒ blady wydruk. Po kilku przebiegach algorytm wraca do punktu odniesienia i cykl się powtarza.

Aktualne informacje i trendy

• Firmware 061.121.226.28500 (2023) poprawia stabilność ATDC oraz dodaje „Enhanced Photo Mode”.
• Xerox publikuje Service Bulletin XRX6605-073 dotyczący czyszczenia ID Sensor – potwierdza opisany problem.
• Rośnie popularność zamienników „Eco-toner”; w 2024 r. obserwuje się >20 % reklamacji jakościowych związanych z nieoryginalnym proszkiem.

Wspierające wyjaśnienia i detale

  • Analogią dla czujnika gęstości jest „soczewka aparatu” – gdy zabrudzona, ekspozycja zdjęcia też by się wahała.
  • Pas ITB można oczyścić niestrzępiącą ściereczką z izopropanolem (IPA 99 %), obracając mechanicznie (nie dotykać matowej strony palcami).

Aspekty etyczne i prawne

  • Stosowanie niecertyfikowanych tonerów narusza warunki gwarancji i może generować wyższe emisje pyłu.
  • Utylizacja zużytego fusera i bębnów podlega dyrektywie WEEE; należy oddać do punktu recyklingu.
  • Firmware pobieraj wyłącznie z oficjalnej strony Xerox w celu uniknięcia modyfikacji złośliwego kodu.

Praktyczne wskazówki

  1. Czyszczenie ID Sensor: otwórz prawy panel, wyjmij transfer belt, przetrzyj mały okienkowy czujnik foto-diody.
  2. Kalibracja użytkownika: Tools → Admin Settings → Calibration → Full Calibration.
  3. Jeśli musisz drukować krytyczne zdjęcia, pozostaw drukarkę w stanie „włączona” min. 10 min, by ustabilizować temperaturę zespołu fusera.
  4. Zasilanie: użyj listwy z AVR (>600 W) lub UPS line-interactive – skoki napięcia 180–265 V wpływają na grzałkę fusera.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

  • Jeśli błąd pojawia się wyłącznie przy plikach RGB wysyłanych z Photoshop/ICC, sprawdź konwersję do CMYK (profil US Web Coated).
  • Niektóre zamienniki tonerów deklarują kompatybilność z 6605, lecz ich ładunek tryboelektryczny ±70 µC/g różni się od oryginału (±40 µC/g).

Sugestie dalszych badań

  • Pomiary in-situ temperatury fusera termoparą „K” przy różnych duty-cycle obciążenia.
  • Ocena żywotności ID Sensor po czyszczeniu ultradźwiękowym – możliwa publikacja w czasopiśmie „Microelectronics Reliability”.
  • Analiza chemiczna proszku zamienników pod kątem żywic poliestrowych; wpływ na ATDC.

Krótkie podsumowanie

Fluktuacja nasycenia w Xerox WorkCentre 6605 wynika najczęściej z błędnej kalibracji gęstości spowodowanej brudnym czujnikiem gęstości lub zużytym pasem transferowym. Wykonaj pełne czyszczenie i kalibrację, zaktualizuj firmware, sprawdź stan imaging unit/fusera oraz wyłącz tryby oszczędzania tonera. Poprawnie utrzymana drukarka powinna wrócić do stabilnego, żywego odwzorowania kolorów.

Oceń odpowiedź:
Zastrzeżenie: Odpowiedzi udzielone przez sztuczną inteligencję (model językowy) mogą być niedokładne i wprowadzające w błąd. Elektroda nie ponosi odpowiedzialności za dokładność, rzetelność ani kompletność prezentowanych informacji. Wszystkie odpowiedzi powinny być zweryfikowane przez użytkownika.