Zehnder q450 ext Pressure sup error
• Komunikat „EXT _PRESSURE SUP ERROR” (lub skrótowo „Pressure SUP error”) w rekuperatorze Zehnder ComfoAir Q450 EXT oznacza, że urządzenie nie jest w stanie osiągnąć zadanej wydajności nawiewu z powodu:
1) zbyt dużych oporów przepływu w torze powietrza świeżego (supply), ‑-lub--
2) usterki (błędnego odczytu) czujnika ciśnienia nawiewu.
Skutkiem jest automatyczne ograniczenie pracy („Noise Guard”) lub zatrzymanie jednostki do czasu usunięcia przyczyny.
Jak działa układ kontroli ciśnienia
• Wentylatory EC w Q-serii są sterowane na zadany przepływ (m³/h). Elektronika porównuje sygnał z czujnika różnicowego Δp SUP z wartością referencyjną.
• Gdy różnica przekroczy ~+40 Pa (wartość zależy od FW ≥ v1.7.1), sterownik zwiększa prędkość do +500 rpm. Jeżeli nadal nie uzyska przepływu lub czujnik zgłasza niewiarygodny sygnał – wyświetla „EXT Pressure SUP”.
Typowe przyczyny – priorytetyzowane wg częstości:
a) Zabrudzone filtry F7/G4 (opór ↑ nawet 80–150 Pa).
b) Oblodzenie / zabrudzenie czerpni, kratki fasadowej lub czerpni dachowej.
c) Przytkane, zagięte, źle zwymiarowane kanały nawiewu; zamknięte przepustnice.
d) Zanieczyszczenie bądź rozszczelnienie rurek impulsowych presostatu; kondensat w kapilarach.
e) Uszkodzony wentylator EC (łożyska, sterownik), brak zasilania fazy, luźna wtyczka mBoard-Fan.
f) Błąd kalibracji lub awaria samego czujnika ciśnienia (typ MEMS 0–500 Pa).
g) Błędna konfiguracja w menu serwisowym (np. zbyt wysoki set-point, niewłaściwie wpisana długość kanałów w kreatorze uruchomieniowym).
Konsekwencje teoretyczne
• Przekroczenie dopuszczalnej zewnętrznej straty ciśnienia prowadzi do pracy poza punkt optymalny wentylatora (poza krzywą P-Q), wzrost poboru mocy i hałasu.
• Długotrwały alarm blokuje rekuperację, pogarsza IAQ oraz odzysk energii.
Badanie i lokalizacja usterki (kolejność minimalizująca koszt):
1) Twardy reset (OFF → 30 s → ON). Jeżeli błąd ustąpi – prawdopodobna była chwilowa blokada lodem.
2) Wejście w „Filter wizard” → sprawdzić godzinę pracy filtrów; jeśli > 90 dni lub Δp filtra > 140 Pa – wymienić.
3) Inspekcja czerpni/wywiewki zewnętrznej (liście, siatka przeciw-owadom, śnieg).
4) Pomiary ciśnienia roboczego: króciec testowy SUP przed i za filtrem (manometr lub U-rurka). Δp > 200 Pa potwierdza nadmierny opór instalacji.
5) Kontrola wentylatora – odczyt prędkości w Menu Info → Fan rpm. Zero lub ściśle stała wartość oznacza blokadę lub usterkę drivera.
6) Rurki presostatu: odłączyć, przedmuchać suchym powietrzem; sprawdzić, czy nie ma kondensatu.
7) Jeśli powyższe prawidłowe – podmiana czujnika ciśnienia lub aktualizacja firmware (≥ 1.7.4 eliminuje fałszywe alarmy przy F9).
• Zehnder od FW v1.8 wprowadził adaptacyjny algorytm PressureGuard zmniejszający liczbę fałszywych alarmów (źródło: Zehnder Service Manual 05/2024).
• Rosnąca popularność filtrów klasy ePM1 60 % (ex F9) po COVID-19 zwiększa statyczny opór – producenci rekomendują wstępne filtry G4 lub powiększone sekcje filtracyjne.
• Projekty 2024+ stosują kanały o większej średnicy (Ø 160 → Ø 200 mm) i krótszych trasach, aby utrzymać zewnętrzną stratę < 150 Pa.
• Ciśnienie zewnętrzne (external static pressure) to suma strat na filtrach, kanałach i armaturze poza obudową urządzenia.
• Algorytm „Noise Guard” najpierw informuje użytkownika o potrzebie zwiększenia prędkości, dopiero brak efektu generuje alarm „Ext Pressure SUP”.
• Model EXT ma dodatkowe presostaty w porównaniu z wersją standard, stąd dokładniejsza diagnostyka, ale także większa wrażliwość na błędy instalacyjne.
• Niewłaściwie działająca wentylacja może naruszać krajowe wymagania co do jakości powietrza wewnętrznego (PN-EN 16798-1).
• Samodzielna ingerencja w obwody elektryczne urządzenia bez uprawnień może powodować utratę gwarancji i naruszać przepisy BHP.
• Utylizacja zużytych filtrów klas F7–F9 powinna odbywać się zgodnie z lokalnymi przepisami odpadowymi (kod 15 02 03).
• W rzadkich przypadkach firmware < 1.6 błędnie wykrywa alarm przy gwałtownej zmianie wilgotności (kondensacja na membranie czujnika).
• Jeżeli kanały poprowadzono w nieogrzewanej strefie i brak izolacji, w okresie mrozów możliwe obladzanie czerpni – wymaga podgrzewu wstępnego lub instalacji GWC.
• Alternatywna perspektywa: czasem warto przejść z kontroli przepływu na kontrolę ciśnienia (constant pressure mode), ale wymaga to zmiany ustawień serwisowych przez autoryzację Zehnder.
• Integracja Q-serii z BMS/Modbus w celu ciągłego logowania Δp i predykcyjnej wymiany filtrów.
• Testy wpływu różnych klas filtrów HEPA/ePM1 na zużycie energii i liczbę alarmów ciśnieniowych.
• Porównanie presostatów analogowych z cyfrowymi MEMS + I²C pod kątem stabilności temperaturowej.
Alarm „EXT _PRESSURE SUP” informuje, że ComfoAir Q450 nie pokonuje oporów instalacji nawiewnej lub ma usterkę czujnika ciśnienia. W 80 % przypadków winne są zabrudzone filtry lub zablokowane kratki. Zacznij od: resetu, przeglądu i wymiany filtrów, kontroli czerpni/kanalizacji, przedmuchania rurek presostatu. Jeśli Δp wciąż przekracza ~200 Pa albo czujnik raportuje wartości nierzeczywiste – wymagana jest kalibracja lub wymiana czujnika oraz ewentualna aktualizacja firmware. W przypadku niepowodzenia – skorzystaj z autoryzowanego serwisu Zehnder, by uniknąć utraty gwarancji i zapewnić prawidłową jakość powietrza w budynku.