Cieknie olej z obudowy podnośnika Zetor 7211
• Najczęściej wyciek w Zetorze 7211 pochodzi z: uszczelniaczy wałka ramion podnośnika, dźwigni sterujących lub dużej uszczelki pokrywy „plecaka”.
• Aby skutecznie usunąć problem, należy: dokładnie zlokalizować miejsce wycieku (po wcześniejszym umyciu), wymienić zużyte uszczelnienia/simmeringi oraz sprawdzić prawidłowy poziom i ciśnienie oleju hydraulicznego.
Typowe źródła wycieku (wg częstości występowania)
a) Simmeringi wałka ramion podnośnika – twardnienie gumy, rysy na wale.
b) Uszczelnienia dźwigni regulacji siłowej/pozycyjnej – zużyte O-ringi.
c) Uszczelka obwodowa pokrywy podnośnika („plecaka”) – sprasowanie, poluzowane śruby.
d) Nieszczelny zawór bezpieczeństwa lub zużyty tłok zaworu głównego – przelew oleju przy wysokim ciśnieniu (18 MPa nominalnie).
e) Przepełnienie olejem lub niewłaściwy olej (zwiększone pienienie, wzrost ciśnienia).
f) Rzadziej – pęknięcie odlewu, nieszczelne korki technologiczne.
Procedura diagnostyczna
• Umyj i odtłuść obszar (myjka ciśnieniowa + detergent, ewent. talk/spray kredowy lub barwnik UV).
• Uruchom silnik, kilkukrotnie podnieś/opuść podnośnik z lekkim obciążeniem.
• Obserwuj wyciek statyczny i dynamiczny; zapisz miejsce pojawienia się pierwszej kropli.
• Pomiar ciśnienia na króćcu testowym; zawór przelewowy powinien otwierać przy 16-18 MPa.
• Sprawdź poziom UTTO (≈ 38 l) – nadmiar usuń.
Działania naprawcze (wg lokalizacji)
a) Wałek ramion: zdemontuj ramiona, wybij wałek, usuń stare simmeringi, oceń powierzchnię (≥ 0,02 mm rysa → tulejowanie lub wymiana wałka), załóż nowe uszczelniacze (Viton-NBR, wymiar katalogowy 55×75×10 mm).
b) Dźwignie sterujące: zdejmij cięgła, wyciągnij wałki, wymień komplet O-ringów (8 × 2 mm i 10 × 2).
c) Pokrywa podnośnika: opuść podnośnik na podpory, odkręć śruby krzyżowo, usuń starą papierową uszczelkę, oczyść frezowane płaszczyzny, załóż nową uszczelkę OEM + cienka warstwa Dirko HT, dokręć 120 Nm.
d) Zawór bezpieczeństwa: wykręć, oczyść, skontroluj gniazdo, wymień mosiężną podkładkę i oring.
e) Po każdej naprawie wymień olej (UTTO zgodny z Zetor – np. Agrol U, HVLP 46 przy ciężkiej pracy), filtr i spłucz układ.
Teoretyczne podstawy
• Wycieki statyczne – przekroczenie granicy sprężystej uszczelki (starzenie, ciśnienie, temperatura).
• Wycieki dynamiczne – utrata filmu olejowego między wargą simmeringu a wałem (zużycie, rysy, odkształcenie).
• Nieszczelny zawór przelewowy podnosi nadmiernie ciśnienie w całym obwodzie, forsując najsłabsze uszczelnienie.
Praktyczne zastosowania
• Barwnik fluorescencyjny (ISO 6743-4) + lampa UV skraca czas lokalizacji małych wycieków.
• Tulejki naprawcze typu Speedi-Sleeve dla wałków bez możliwości wymiany.
• Wymiana simmeringów po obu stronach wałka zawsze parami.
• Nowe zestawy naprawcze OEM Zetor są dostępne on-line (2024) w postaci kompletów „Hydraulic Lift Seal Kit 5211-7245”.
• Coraz częściej stosuje się wysokotemperaturowe uszczelniacze Viton (–30 °C ÷ +200 °C) oraz biodegradowalne oleje HVLP-BIO spełniające Dyrektywę 2006/118/EC (ochrona gleby).
• Modernizacja: montaż zewnętrznego regulatora LS (Load-Sensing) poprawia ekonomię pracy i zmniejsza temperaturę oleju, wydłużając żywotność uszczelnień.
• Moment dokręcania śrub pokrywy podnośnika: 110-130 Nm (M12 kl. 10.9).
• Zapas oleju przekładniowo-hydraulicznego w skrzyni i moście: 38 l; poziom kontrolny – środkowy korek inspekcyjny.
• Tłok zaworu głównego posiada dwa pierścienie balansowe; ich luz boczny > 0,15 mm → wymiana.
• Jeżeli ramiona opadają przy wyłączonym silniku szybciej niż 5 cm/ min, nieszczelność jest wewnętrzna (zawór, cylinder).
• Zgodnie z Ustawą o odpadach (Dz.U. 2023 poz. 1587) zużyty olej i filtry należy przekazać do punktu zbiórki odpadów niebezpiecznych.
• Wyciek oleju na glebę narusza art. 123 Prawo Wodne – grozi kara administracyjna.
• Użycie nieatestowanych części może unieważnić gwarancję pogwarancyjną producenta.
• Przed demontażem zbuduj podporę pod plecak (≈ 85 kg).
• Zrób zdjęcia ustawienia dźwigni i cięgien – ułatwia montaż.
• Po montażu odpowietrz układ: 1500 obr/ min, 3-krotne pełne cykle podnoszenia z ½ obciążenia.
• Stosuj klucz dynamometryczny i nowe podkładki sprężyste – zapobiegają luzowaniu.
• Silikon RTV jako jedyna uszczelka jest niewskazany – oderwane fragmenty mogą zatkać zawory.
• Pęknięcie obudowy wymaga spawania żeliwa (elektrody niklowe, podgrzanie 250 °C) – naprawa doraźna, ryzyko ponownego rozszczelnienia.
• Tańsze, miękkie simmeringi NBR często wytrzymują < 2 lata w pracy polowej (wysoka temp., pył).
• Analiza oleju (spektrometria ICP) pozwoli ocenić zużycie pompy i zaworu.
• Badanie mikrogeometrii wałka (profilograf) – kwalifikacja do tulejowania.
• Ocena pracy zaworu przelewowego pod kątem kawitacji – kamery szybkiego zapisu + czujnik ciśnienia MEMS.
Wycieki w modelu 7211 wynikają przeważnie ze zużytych uszczelnień wałka ramion lub dźwigni, rzadziej z uszkodzonej uszczelki „plecaka” czy przelewającego zaworu. Kluczem jest dokładna lokalizacja, wymiana kompletu wysokiej jakości uszczelnień, kontrola poziomu/ ciśnienia UTTO i przestrzeganie momentów dokręcania. Prawidłowa, kompleksowa naprawa eliminuje problem na lata i chroni środowisko przed wyciekami oleju.
